TESTADOR DE CABOS E CHICOTES

IA – Configuração Automática de Cabos e Chicotes

Equipado com inteligência artificial embarcada, o sistema identifica os conectores conectados aos bornes, executa uma varredura completa, gera o setup ideal de forma automática para cada modelo de cabo ou chicote e, por meio do comando de autoaprendizado, registra as correspondências entre os pinos e define a Receita com os testes necessários.

 

O que é o Setup?

O Setup é a configuração específica para cada modelo de cabo ou chicote. Ele inclui o Painel de Conectores Intercambiável e todos os parâmetros do teste definidos no equipamento. Cada modelo terá uma Receita gravada no sistema, que define os padrões de teste entre os conectores, garantindo repetibilidade, precisão e agilidade nos testes.

 

Diferenciais

✅ Design moderno, inovador e compacto.

✅ Rastreabilidade completa e software com interface intuitiva.

✅ Alta precisão e repetibilidade nos testes.

✅ Melhor custo-benefício para validar diversos modelos de cabos e chicotes com um único equipamento.

 

ROI garantido – Reduza custos e aumente a produtividade

Nosso equipamento com inteligência artificial embarcada otimiza os testes de cabos e chicotes, aumentando a eficiência e reduzindo falhas humanas.

Como sua empresa economiza com a nossa solução?

• Menos erros e retrabalho: Com a Receita gerada automaticamente pela IA, o sistema garante que todos os parâmetros estejam corretos antes da execução do teste, reduzindo falhas e retrabalho.

• Painéis intercambiáveis: Permitem trocas rápidas entre diferentes modelos de cabos e chicotes, reduzindo o tempo de setup e evitando a necessidade de múltiplos equipamentos.

• Rastreabilidade total: Armazenamento completo do histórico de testes, com relatórios automáticos para controle de qualidade, auditorias e análise de falhas.

• Agilidade na adaptação a novos modelos: A inteligência artificial reconhece automaticamente os conectores conectados e cria o setup ideal para cada novo modelo, eliminando etapas manuais e acelerando o início da produção.

• Autonomia e flexibilidade: O cliente pode produzir seus próprios painéis de conectores ou enviar os arquivos DXF para fabricação sob medida, reduzindo custos e prazos de adaptação.

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Principais características do equipamento

• Automação por IA:  O sistema identifica os conectores conectados e, por meio do comando de autoaprendizado, gera automaticamente o setup ideal para cada modelo de cabo ou chicote.

• Detecção avançada: Identifica continuidade, descontinuidade, polarização por diodo e inversão na montagem.

• Alta versatilidade: Compatível com diversos modelos de cabos e chicotes por meio de painéis de conectores intercambiáveis, permitindo trocas rápidas entre configurações e eliminando a necessidade de múltiplos equipamentos.

• Capacidade expansível: Versão padrão com 144 i/o, expansível até 480 i/o, conforme necessidade da aplicação.

• Autonomia do cliente: O cliente pode fabricar seus próprios painéis conforme necessidade ou nos enviar o arquivo DXF para produção sob medida.

 

Dados técnicos do equipamento

• Interface de operação: IHM (Interface Homem-Máquina) de 7” (polegadas).

• Área de trabalho (Painel de Conectores Intercambiável): 350 mm (L) x 270 mm (A).

• Tensão de teste: 24VDC (corrente contínua).

• Alimentação: 220V, 20A.

• Estrutura: Aço com acabamento em pintura epóxi.

• Dimensões do equipamento: 540 x 365 x 260 mm (AxLxP).

• Área de trabalho (Painel de Conectores Intercambiável): 315 x 275 mm (AxL).

• Peso: 25 kg.

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​Principais características do Software Dedicado

• Dashboard intuitivo: Monitore o desempenho dos testes com relatórios, logs, gráficos e estatísticas em tempo real.

• Gestão eficiente de receitas: Administre múltiplas receitas, adaptando-se rapidamente a diferentes tipos de cabos e chicotes.

• Controle de acesso por usuário: Defina funções específicas para cada usuário (Ex.: João – Operador, Paulo – Engenharia), garantindo segurança e organização.

• Rastreabilidade total: Armazene o histórico de testes, com opção de exportação via pendrive. A rastreabilidade permite acompanhar cada detalhe da operação — incluindo o operador responsável, lotes de fabricação, falhas registradas e demais dados críticos para o controle de qualidade.